电除尘器|布袋除尘器-电袋复合除尘方式的技术优势

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电袋复合除尘方式的技术优势

发布时间:2017/2/19 9:10:59
合理运用电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优点,两者相结合产生新的功能,能充分克服电除尘和布袋除尘的除尘缺点。
除尘机理由于在电袋复合式除尘器中,烟气先通过电除尘区后再缓慢进入后级布袋除尘区,布袋除尘区捕集到的粉尘量_入口的1/4。这样滤袋的粉尘负荷量大大降低,清灰周期得以大幅度的延长;粉尘经过电除尘区电离荷电,粉尘的荷电提高了粉尘在滤袋上面的过滤特性,即滤袋的透气性能、清灰性能方面得到了大大的_。合理运用电除尘器布袋除尘器各自的除尘优点,两者相结合产生新的功能,能充分克服电除尘和布袋除尘的除尘缺点。

运行阻力低,滤袋清灰周期时间长,具有节能功效 电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷量小,再加上粉尘荷电效应作用,因此滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小,易于清灰,比常规布袋除尘器低500Pa的运行阻力,清灰周期时间是常规布袋除尘器4-10倍,大大降低设备的运行能耗。

滤袋使用寿命长 由于滤袋清灰周期大大延长,所以清灰次数减少,且滤袋粉尘透气性强、阻力低,滤袋的强度负荷小,从而延长滤袋使用寿命。、电袋复合除尘器电区发生故障不会影响整个设备的排放浓度,对系统的正常运行影响很小。如果电除尘器发生故障,袋区增加设备的喷吹频率,阻力也会有_的增加,但不会影响除尘器的正常运行。袋区即使发生破袋对排放浓度的影响也大大减小。在经过电除尘后,进入布袋除尘器的粉尘浓度约在原烟气粉尘浓度的1/5~1/10左右。如果发生同样大小面积的破袋,对电袋复合除尘器的粉尘排放浓度来说,其影响也只有纯布袋除尘器的1/5~1/10左右。
 

实施方案

保留原电除尘器的基础、外壳、进口喇叭、灰斗、楼梯平台等,将电除尘器改造为两电两袋的电袋复合除尘器(电除尘区+袋除尘区),即原电除尘_、二电场阴阳_保留利旧作为电除尘区;三电场内部掏空同时拆除出口喇叭,增加一个袋区两区组合为袋除尘区。总体尺寸变动:横向柱距不变,纵向柱距增加4米。

1.电区结构设计:采用一、二电场作为静电除尘区:保留_、二电场内部结构件中的_板、_线、振打装置;保留_、二电场进气端顶梁、顶盖等;保留_、二电场的高、低压控制系统。对保留部分进行检修,以提高电场区除尘器效率,后电场拆除配件作为前电场备件使用。

2.袋区结构设计:三电场及新增一个袋区作为袋除尘区。拆除第三电场内部结构件、顶梁、顶盖等部件,新增一个袋区增设相配套的钢支架、外壳、灰斗等,将其内部空间布置滤袋、袋笼;顶部增设净气室,可以在内部更换滤袋、袋笼。净气室顶部增加出口烟箱。增加袋区清灰系统、检测系统等相关辅助系统。袋区分为4个室,清灰方式采用行喷吹清灰技术。增设旁路系统,当锅炉在燃油点炉状态、出现爆管、预热器尾部燃烧等_温紧急情况时,能够灵活动作且切换时间短,这样可以有效保护滤袋不受到损坏。

3、现场采用PLC控制,设计进出口温度检测、除尘器差压检测、烟道压力检测、清灰系统压力检测、提升阀、旁路阀气源压力检测、滤袋脉冲阀控制(定时、定时+定压)、袋区温度报警及旁路阀、提升阀连锁自动控制。

三、实施效果

系统改造后,除尘效果显著,烟气中粉尘浓度降到了20mg/Nm3,实现了稳定达标排放,除尘器差压控制在700Pa以下,_大的_了周边环境,社会效益巨大。

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